A、工藝文件的執(zhí)行與變更
工藝文件必須以公文形式編號(hào)簽發(fā)下達(dá)在車間、班組，使整個(gè)工程的每個(gè)部門都掌握本產(chǎn)品生產(chǎn)操作要求，明確本崗位的技術(shù)責(zé)任。在下達(dá)工藝文件的同時(shí)，還需要向所有員工口頭解說工藝文件的每項(xiàng)細(xì)則。組織員工聽課時(shí)要做好出席考核，以保證使每個(gè)員工都能理解工藝要求。
工藝文件下達(dá)后必須認(rèn)真執(zhí)行，應(yīng)對(duì)所有操作員工隨時(shí)抽查提問，判斷員工對(duì)工藝文件的掌握程度。凡是沒有掌握本產(chǎn)品操作工藝要求的員工不能上崗操作。
車間工藝員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工人的技術(shù)輔導(dǎo)，根據(jù)工藝要求嚴(yán)格檢查每道工序的操作要求。任何一道工序的實(shí)物.凡是不符合工藝操作要求的都應(yīng)立即停止生產(chǎn)。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)課進(jìn)行工藝教育， 直至完全理解為止。白領(lǐng)工作服
工藝文件作為企業(yè)技術(shù)法規(guī)，一經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布不得隨意更改，企業(yè)所有部門必須嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí) 行。如遇下列情況可以通過規(guī)定手續(xù)變更:
(1)在產(chǎn)品制作過程中，訂貨單位提出合理的可行的變更要求;
(2)原輔材料供應(yīng)突然中斷，或發(fā)生了不可抗拒的原因;
(3)有先進(jìn)、科學(xué)合理的省工、省時(shí)、省料的合理化工藝建議;
(4)在工藝執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝方法，需要及時(shí)改進(jìn)。
工藝文件變更需要經(jīng)過主管廠長(zhǎng)的批準(zhǔn)。由工藝文件起草部門原經(jīng)辦人員執(zhí)行變更手續(xù)，并通報(bào)所有有關(guān)部門和個(gè)人。來自各方面的變更單及所有變更文件必須連同工藝文件保存在企業(yè)科技檔案內(nèi)備查。酒店工作服
工藝文件解說權(quán)歸由技術(shù)科統(tǒng)一回答，企業(yè)任何部門和個(gè)人均不得隨意解說。曲解原意。
工藝文件是組織和指揮生產(chǎn)的重要文件，是統(tǒng)一操作規(guī)范的技術(shù)法規(guī)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
為了使全體操作員工領(lǐng)會(huì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖及理解工藝操作要求，掌握工藝操作方法，必須對(duì)生產(chǎn)本產(chǎn)品有關(guān)的全體員工進(jìn)行工藝教育。
B、工藝規(guī)律的檢查與督促
生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后，對(duì)工藝文件的執(zhí)行絲毫不能放松，要防止在生產(chǎn)過程中工藝文件走樣，影響產(chǎn)品質(zhì)量或脫期交貨造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。為此.在產(chǎn)品投產(chǎn)以后直至產(chǎn)品包裝入庫為止，必須依據(jù)工藝文件要求作全面的工藝紀(jì)律檢查。主要內(nèi)容包括:
(l)工藝文件、工藝卡是否到位的檢查;
(2)原輔材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色、質(zhì)量及使用部位的檢查.堅(jiān)決做到不合格的原輔料不準(zhǔn)許投產(chǎn);
(3)專用設(shè)備、工夾模具的數(shù)量、種類、準(zhǔn)確性及使用效果的檢查;
(4)工藝操作方法和操作程序以及各部位縫型、縫頭大小規(guī)定的檢查;
(5)對(duì)生產(chǎn)工人技術(shù)水平和生產(chǎn)能力是否能達(dá)到工藝文件規(guī)定的檢查;
(6)全過程工藝流程和車間生產(chǎn)工藝流程的組織形式是否合理的檢查。